· 模具用油石
油石（棒状、方形）
用于去除难以去除的毛刺以及需要去除大量材料的磨削作业。
棒状 | 方型 |
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优点
· 与其他油石相比，采用更不易磨损的研磨材料。
· 不会留下深划痕，且研磨量大、作业效率高。
· 可广泛应用于除毛刺以及模具平面研磨等。
粗/中等粒度用于粗加工，细/极细用于精加工。
关于油石的使用
使用油石时可以采用干式研磨，但通常来说，使用时浸渍油（研磨液）可以提高其研磨性能。此外，有些产品一开始就浸渍过油。
维护方法
油石磨损后的保养，可使用平整的同种油石，或使用粒度更粗的油石摩擦已发生磨损的油石，从而使磨损面变平整。在平整的混凝土上摩擦也可获得同样的效果。
小知识 关于加工余量 |
加工余量是指从加工前尺寸变为加工后成品尺寸的加工量。
将20mm的工件精加工为19.5mm时的加工量0.5mm即为加工余量。 |
要点如下！ |
· 工作效率和内容会根据粒度（#）而发生变化，请务必目视确认。 · 粗/中等粒度→粗加工用 细/极细→精加工用 · ＜方形＞ 请确认长度×宽度×厚度（mm）并相应选型。 |
模具用油石
这是用于进行模具磨削加工的油石。
优点
· 分为粗精加工、半精加工、最终/镜面抛光等多种型号，具有多种粒度可供选择。采用不使用研磨液的干式研磨，或用加水研磨的湿式研磨，效果更佳。
用途
模具包括冲压模具、压铸模具、塑料模具等各种不同种类，模具用油石是用于模具制造过程中的最终抛光。当树脂被注入模具中成型时，模具的形状和粗糙度会直接体现在塑料制品上，因此此项作业非常重要。
请根据加工情况相应选择粒度。
粗、中精加工用
耐磨损性最好，不易折断，即使是沟槽、狭缝、底角等不易处理的部位也能发挥出高磨削力。
中精加工用
只需轻触即可发挥出卓越的研磨性能，用途广泛。
最终精加工、镜面抛光用
也可用于有色金属的研磨加工。根据粒度不同，分为各种颜色。
这是为了用于最终精加工而开发出的油石，不会在精加工面上造成划痕。
要点如下！ |
· 请根据精加工状况（表面粗糙度）相应选择粒度（#）。 · 请选择与要加工的钢材相匹配的油石。 |
